Transformação incremental da bomba de descarburização
Resumo: Através da reforma da estrutura do impulsor da bomba centrífuga, aumentando o fluxo, aumentando o elevador, atendendo aos requisitos de produção. Palavras-chave: a bomba centrífuga para melhorar o sistema de descarburização do fluxo de tráfego em nosso workshop adota o método Hot Potash para remover o CO2 em baixa volatilidade para fornecer mistura qualificada de hidrogênio-nitrogênio para síntese de amônia e, ao mesmo tempo Produção. A circulação da solução principalmente pela bomba de descarbonização para fornecer energia. Ao longo dos anos, a carga do sistema é baixa, o fluxo necessário é inferior a 200m3 / h, muito menor que a capacidade de projeto da bomba 480m3 / h. Para reduzir o consumo de energia, em 92 anos seu corte cilíndrico do impulsor, o efeito é bom. No entanto, como a primeira fase do programa de fertilizantes de 81 de agosto foi colocada em operação em 1999, a taxa de fluxo necessária aumentou para 240 m3 / h. De acordo com o cálculo da equipe de reconstrução, o grande impulsor da bomba foi restaurado ao grande impulsor original, basicamente atendendo aos requisitos de produção na época. Quando a segunda fase do fertilizante "8 · 13" foi colocada em operação em 2001, a taxa de fluxo necessária aumentou para 280m3 / h. Nesse momento, o problema é exposto, o fluxo de bomba grande não pode mais aumentar, o fenômeno líquido-líquido aparece na torre atmosférica, a produção é muito instável, é difícil aumentar a carga. Para resolver esse gargalo que restringe a produção, o workshop e o departamento de manobras formaram um pessoal de pesquisa especial. Melhore os problemas de desgaste e desgaste da bomba, devido à dificuldade de reparar maiores, não lide. Para reduzir o refluxo, controla estritamente o anel de desgaste do impulsor e a folga do anel de desgaste da bomba a 0,50 ~ 0,68 mm, mas ao mesmo tempo na rigidez do eixo da bomba, a reta e os fabricantes conduziram um coordenado, em estrita conformidade com os requisitos técnicos . Como a têmpera e a temperamento devem ser feitos aos fabricantes regulares e um relatório por escrito. Após cada revisão, deve usar o indicador de discagem para encontrar a tolerância correta ao controle é inferior a 0,05 mm, para garantir que o eixo da bomba e o eixo do motor concêntrico. A implantação razoável do balanço de calor do sistema na produção, na medida do possível para reduzir a temperatura do lixívia importada, o máximo não deve exceder 108 ℃. Com o objetivo do problema da estrutura do impulsor, a Yangzhou Lianxing Pump Co., Ltd. encomendada pelo Departamento de Engenharia Mecânica para recalcular o design sem alterar o tamanho da montagem em duas etapas. O primeiro passo é melhorar o tipo involuto e soldado, eliminando a superfície interna esburacada após o defeito de fundição. A segunda etapa na intensidade da faixa permitida de contabilidade, a redução apropriada da espessura da lâmina e da tampa dianteira e traseira, aumentando o tamanho da entrada. Após a transformação do novo impulsor colocado em operação, a operação suave, o efeito é bom, a primeira melhoria na estrutura do impulsor, o fluxo de 240m3 / h aumentou para 270m3 / h, basicamente atenda aos requisitos de produção, a segunda melhoria, O fluxo aumentou para 310m3 / h, mais alto do que atualmente necessário para manter 280m3 / h de alta carga. No caso de produção instável, é fácil ajustar o processo, aumentar a flexibilidade da operação, aumentar a capacidade de absorver CO2, eliminar o fenômeno de bloquear as duas torres e eliminar um grande gargalo da restrição da carga de controle da oficina. Fundação.
